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在直读光谱仪检测中样品质量需保障
发布时间：2023-06-06 08:53:52 点击：2877
直读光谱仪主要对合金金属的元素含量准确分析，在检测前，其中一个要求是检测表面需平整，有一定表面积，这样检测方可获取准确的数据。
当试样存在砂眼或气孔时，对颁、厂、厂颈、惭苍均有较大的影响，当激发斑点区域有气孔或裂纹，根本谈不上正常进行分析，这是因为光谱仪在激发这类样品时发光不良或根本不发光，试样有较大孔洞或裂纹时，还会引起光谱仪光源开关跳闸。因此，取样是否合格，是试样能否进行光谱分析的必要条件。在分析时，发现样品有较多的气孔、大的孔洞或裂纹必须重新取样。
对高碳钢的气孔样进行统计。结果表明，取样器含铝丝与试样是否形成气孔有一定的联系，含铝丝取的样有气孔的相对要少得多，部分存在明显气孔的试样一般不含铝丝，当然这不是绝对的；在一段时间内，所炼钢种为低碳钢时，用含铝丝的取样器仍有部分试样有气孔，列举的大个气孔试样中，就有两个为低碳钢。建议取样时尽量采用含铝丝的取样器以减少气孔样的产生。
的表面分析
对于取样气孔成因及采取的相应措施。取样时，将取样器伸入钢水中，在负压作用下，钢水沿石英管进入取样器，充满其内部，经冷却结晶成形，成球拍状试样。取样器一般用铝丝或钛作脱氧剂，防止进入取样器中的钢水遇氧作用，生成夹杂物。液态钢水冷却凝固时体积缩小，如果冷却速度过快就容易形成气孔。为了使取好的试样尽可能快地发送到化验室，生产操作人员通常采取急速水冷方式，试样淬火，容易导致难磨及试样内部形成裂纹。有关资料表明，低碳钢可将红热的样品放人流水中急速冷却，样品组织结构形成马氏体或贝氏体钢，保证碳等元素的分析准确度。高碳钢直接用水急冷易出现裂纹，应采取气冷后再用水冷的方法，防止产生裂纹。
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